X'inhu BGA Rework Station
Stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid BGA huwa sistema speċjalizzata użata biex tissostitwixxi jew tneħħi l-apparati tal-array tal-grilja tal-ballun (BGA) minn bordijiet ta' ċirkwiti stampati (PCBs). It-tekniċi jimmodifikaw il-bordijiet taċ-ċirkwiti stampati (PCBs) b'apparati immuntati fuq il-wiċċ u l-ippakkjar tal-ball grid array (BGA). Aħna nsejħu din is-sistema tal-ispazju tax-xogħol stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid tal-BGA. Tissejjaħ ukoll bħala teknoloġija tal-immuntar tal-wiċċ (SMT) jew magna tal-ħidma mill-ġdid tal-apparat tal-immuntar tal-wiċċ (SMD). Il-karatteristiċi ta 'stazzjon BGA jiddeterminaw id-daqs tal-bord taċ-ċirkwit u l-volumi jew it-tipi ta' xogħlijiet li jista 'jlesti, ħafna stazzjonijiet jistgħu jużaw produzzjonijiet ta' volum baxx jew ta 'medda qasira għall-operat.
Vantaġġi ta 'BGA Rework Station
Volum
Stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid BGA jista' jservi diversi daqsijiet ta 'PCBs. Il-makkinarju jippermetti lill-manifatturi tat-tagħmir oriġinali u kumpaniji oħra jimmaniġġjaw volum għoli ta 'impjiegi mill-ġdid. It-tlestija ta' aktar servizzi ta' xogħol mill-ġdid se tippermettilek taqdi aktar klijenti, iżżid id-dħul u twettaq l-għanijiet tiegħek relatati man-negozju.
Effiċjenza
L-istazzjonijiet tal-ħidma mill-ġdid tal-BGA jinkludu għodod speċjalizzati ħafna bħal tubi tal-ġbir tal-komponenti, blalen tal-istann u żennuni. Taħriġ xieraq għall-użu tal-għodod u l-makkinarju jiżgura li t-tekniċi jkollhom il-ħiliet u l-għarfien biex jutilizzaw b'mod korrett dawn il-komponenti waqt il-ħidmiet mill-ġdid. L-għodod jippermettu lit-tekniċi biex iżidu l-veloċità tagħhom u jlestu x-xogħol fuq skeda ta 'żmien veloċi.
Eżattezza
Tekniku jista 'juża l-għodda fi stazzjon ta' xogħol mill-ġdid tal-BGA biex ilesti ħidmiet tas-sengħa u orjentati lejn id-dettall. L-għodod jippermettu li jitlestew b'mod sikur u preċiż ħafna proċessi delikati, bħall-ħidma mill-ġdid ta 'firxa ta' grilja tal-ballun. B'attenzjoni għad-dettall u l-preċiżjoni, it-tekniċi jistgħu jlestu l-kompiti ta 'xogħol mill-ġdid mingħajr ma jagħmlu ħsara lill-apparat.
Spiża
L-investiment ta 'stazzjon ta' xogħol mill-ġdid tal-BGA jista 'joffri soluzzjoni kosteffettiva meta mqabbla mal-assemblaġġ jew ix-xiri ta' waħda ġdida. Ix-xogħol mill-ġdid tal-makkinarju jista 'jipproduċi medda ta' ħajja tal-PCB b'mod sinifikanti itwal.
-
Din il-magna PCB X-ray tagħti ttestjar preċiż mhux-distruttiv għall-elettronika u l-manifattura.
Żid mal-Inkjesta -
Il-Magni ta' Spezzjoni tar-Raġġi X{-tagħna ta'-prestazzjoni għolja hija mibnija għall-Ispezzjoni
Żid mal-Inkjesta -
L-Aħjar Prezz BGA Rework Machine
Id-Dinghua DH-5880 hija magna professjonali ta' xogħol mill-ġdid tal-BGA iddisinjata għal servizz
Żid mal-Inkjesta -
Irrivoluzzjona l-proċess ta' xogħol mill-ġdid tiegħek bl-Istazzjon tal-Isaldjar tal-Infrared
Żid mal-Inkjesta -
Bga Chip Soldering Desoldering Station
L-istazzjon infra-aħmar tagħna ta 'reballing BGA għandu sistema ta' allinjament ottiku doppju-CCD
Żid mal-Inkjesta -
Magni għat-Tneħħija taċ-Ċippa Bga
Professjonali BGA Chip Desoldering u Soldering Magni|Għodod Avvanzati ta' Tiswija mobbli|Stazzjon
Żid mal-Inkjesta -
Sistema ta' Ħidma mill-ġdid tal-BGA manwali
Is-Sistemi ta 'Ħidma mill-ġdid tal-BGA manwali DH-5830 huma għodod ta' preċiżjoni li jippermettu
Żid mal-Inkjesta -
L-Aħjar Magni tal-Bga Reballing
Id-DH-A6 hija magna tal-istazzjon tal-ħidma mill-ġdid BGA kompletament awtomatizzata, iggwidata
Żid mal-Inkjesta -
Id-DH-A5 huwa stazzjon ta' xogħol mill-ġdid tal-BGA awtomatizzat ta' grad-professjonali ddisinjat
Żid mal-Inkjesta -
Magni tat-Tiswija tal-Motherboard tal-Smartphone
Magni tat-Tiswija tal-BGA taċ-Ċippa Awtomatika tal-IC Professjonali DH-G620– Soluzzjoni ta' Ħidma
Żid mal-Inkjesta -
Magni tal-Reballing Awtomatiku
DH-A4 stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid tal-bord kbir BGA huwa tip ta' Magni tal-issaldjar
Żid mal-Inkjesta -
Manifatturi tal-Istazzjon tal-Ħidma mill-ġdid
Dinghua Tech Aġġornat Sħiħ Awtomatiku BGA Rework Station DH{0}}G600, Allinjament Ottiku, Magni
Żid mal-Inkjesta
Għaliex Agħżelna
Tim professjonali
It-tim professjonali tagħna jikkollabora u jikkomunika b'mod effettiv ma 'xulxin, u huwa ddedikat biex jagħti riżultati ta' kwalità għolja. Aħna kapaċi nindirizzaw sfidi u proġetti kumplessi li jeħtieġu l-kompetenza u l-esperjenza speċjalizzata tagħna.
Kwalita għolja
Il-prodotti tagħna huma manifatturati jew eżegwiti għal standard għoli ħafna, bl-użu tal-ifjen materjali u proċessi ta 'manifattura.
Tagħmir avvanzat
Magna, għodda jew strument iddisinjat b'teknoloġija u funzjonalità avvanzata biex twettaq kompiti speċifiċi ħafna bi preċiżjoni, effiċjenza u affidabilità akbar.
Prezz kompetittiv
Aħna noffru prodott jew servizz ta' kwalità ogħla bi prezz ekwivalenti. Bħala riżultat għandna bażi ta 'klijenti dejjem tikber u leali.
Servizzi personalizzati
Aħna nifhmu li kull klijent għandu bżonnijiet ta 'manifattura uniċi. Huwa għalhekk li noffru għażliet ta 'adattament biex jilqgħu għall-ħtiġijiet speċifiċi tiegħek.
Servizz online 24H
Nippruvaw nirrispondu għat-tħassib kollu fi żmien 24 siegħa u t-timijiet tagħna huma dejjem għad-dispożizzjoni tiegħek f'każ ta' xi emerġenzi.
Xogħol mill-ġdid huwa r-riżultat lest ta 'bord ta' ċirkwit stampat (PCB) li ġie desoldered u mibdul mill-ġdid. Il-proċessi u t-tekniki użati biex dan kollu jseħħ huma magħrufa bħala "xogħol mill-ġdid." Billi PCBs ġodda huma prodotti bil-massa, bord difettuż għandu jissewwa individwalment. Tekniċi li huma tas-sengħa fit-tiswija tal-bord spiss jimpjegaw tekniki manwali, li wħud minnhom jinvolvu l-użu ta 'pistoli ta' l-arja msaħħna. F'każijiet fejn il-ball grid array (BGA) jeħtieġ li tissewwa, il-bord normalment ikollu bżonn jissaħħan biex jitneħħew partijiet difettużi u tibdilhom b'oħrajn ġodda. Dawn il-passi jitwettqu fi stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid BGA, li huwa apparat iddisinjat u mgħammar għat-tisħin ta' bordijiet ta 'ċirkwiti stampati biex jitneħħew u jissostitwixxu partijiet li ma jaħdmux ħażin. Meta PCB jiġi sottomess lil stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid, il-proċess tipikament ikopri diversi komponenti BGA, li kull wieħed minnhom għandu jiġi kkoreġut individwalment. It-tagħmir tal-ilqugħ ħafna drabi huwa meħtieġ biex iżola l-BGA u jipproteġi ż-żoni tal-madwar fuq bord, inkella, il-PCB jista 'jispiċċa bil-ħsara. Il-partijiet tal-bord li mhumiex soġġetti għal xi xogħol jeħtieġ li jiġu mblukkati mill-espożizzjoni tas-sħana. Biex tiġi evitata l-possibbiltà ta 'kontrazzjonijiet tal-bord, l-istress termali jinżamm għall-minimu. Hemm żewġ tipi bażiċi ta 'stazzjonijiet ta' xogħol mill-ġdid għall-BGAs - arja sħuna u raġġi infrared (IR). Dak li jiddistingwi dawn minn xulxin huwa l-mod kif isaħħnu PCB. Kif jissuġġerixxi isimhom, l-istazzjonijiet tax-xogħol mill-ġdid tal-arja sħuna jsaħħnu PCBs bl-arja sħuna. Żennuni ta 'dijametru li jvarjaw jidderieġu l-arja sħuna fuq iż-żoni ta' bord ta 'ċirkwit li jeħtieġu tiswijiet. Stazzjonijiet tar-raġġi infra-aħmar jużaw dwal tas-sħana infra-aħmar jew raġġi ta 'preċiżjoni biex isaħħnu PCBs. Magni ta 'xogħol mill-ġdid tal-IR fil-medda ta' prezz baxx sa medju ħafna drabi jużaw ħiters taċ-ċeramika u jużaw louvers biex jiżolaw iż-żoni ta 'fokus fuq bord ta' ċirkwit stampat. L-aħjar stazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid IR huma dawk fil-medda ta' prezzijiet ogħla li jużaw raġġi ta 'fokus, peress li dawn jagħmlu xogħol aħjar li jiżolaw il-BGA mingħajr ma jikkawżaw ħsara tas-sħana fiż-żoni tal-madwar. Ir-raġġ jista 'jkun iffukat fuq żoni differenti b'ambitu u intensità li jvarjaw. Jekk għandek bżonn li r-raġġ ikun akbar fuq post wieħed u iżgħar fuq ieħor, jista 'jsir faċilment bi stazzjon ta' ħidma mill-ġdid tal-IR tar-raġġ ta 'fokus.
Il-Kontroll tat-Temperatura tal-Istazzjon tal-Ħidma mill-ġdid tal-BGA Huwa Importanti Ħafna
L-istazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid bl-aktar disinji faċli għall-utent huma dawk li jiġu mgħammra b'ħiters ta' preċiżjoni fin-naħa ta 'fuq u t'isfel. B'dan id-disinn, tista 'żżomm it-temperatura konsistenti tul iż-żewġt itruf tal-PCB. L-istazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid ta' l-arja sħuna tipikament jimpjegaw arja msaħħna ffukata fuq in-naħa ta 'fuq u heater tal-bord mhux iffukat għall-parti t'isfel taż-żona tat-tisħin. Il-fluss tal-arja se jissaħħan fuq il-BGA u taħt il-bord ukoll. Il-parti t'isfel tal-kompartiment tat-tisħin se tikkonsisti jew minn heater tal-pjanċa jew heater tad-dawl infra-aħmar. Fuq ċerti mudelli, il-pjanċa se tkun mgħammra b'toqob li jippermettu l-mogħdija ta 'arja msaħħna. Jekk iż-żona li biħsiebek issaħħan hija żgħira, jista 'jkollok bżonn tpoġġi ż-żona direttament fuq waħda mit-toqob fil-pjanċa li minnha toħroġ is-sħana. Jista' jkun ukoll meħtieġ li jiġi mmarkat il-post fejn tqiegħed il-PCB. Jekk it-toqba u l-post ma jkunux allinjati sew, l-istann jista 'jissaħħan għat-temperatura ħażina. Barra minn hekk, stazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid għandhom ikunu mgħammra bi programm ta' softwer għall-iffissar tat-temperaturi u l-aġġustament tat-temperatura għal kull wieħed mill-ħiters għall-gradi eżatti meħtieġa għall-proġett in kwistjoni. Jekk iddisinjat sew, l-istazzjon ta 'xogħol mill-ġdid se jikkalibra l-issettjar tat-temperatura tas-softwer u t-temperatura tas-sħana li toħroġ miż-żennuna. Il-problema ewlenija hija li l-arja ta 'taħt mhix iffukata, li tagħmilha diffiċli biex tiggarantixxi tixrid uniformi tas-sħana bejn il-parti ta' fuq u t'isfel ta 'bord partikolari. Mingħajr ebda karatteristika li tiffoka l-arja tul il-qiegħ tal-PCB, jista 'jkollok bżonn taġġusta manwalment it-temperatura tul in-naħa ta' taħt tal-kompartiment tat-tisħin. Il-ħiters ta 'taħt fuq il-mudelli tal-istazzjon ta' xogħol mill-ġdid tal-IR huma ddisinjati mingħajr fokus fuq in-naħa ta 'isfel għall-arja msaħħna. Xi stazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid IR jużaw dawl tas-sħana mgħammar b'diffużur iswed li jagħmilha aktar faċli biex issaħħan il-bord taċ-ċirkwit b'mod uniformi minn tarf għall-ieħor. Minħabba l-inabbiltà tas-softwer li jikkalibra bis-sħana fuq il-infrared under-heater, jista 'jkun hemm varjazzjoni fit-temperatura wiesgħa daqs 100 grad C f'ċerti unitajiet. Fuq ċerti mudelli, is-softwer lanqas biss se jippermettilek li tissettja s-sħana fi gradi. Minflok, inti permess biss li tissettja s-sħana f'perċentwali, li tista 'tagħmel is-settings saħansitra aktar diffiċli biex issettjat kif suppost. Jista 'jkollok bżonn tpoġġi thermocouples fuq il-bord taċ-ċirkwit stampat u tiċċekkja t-temperaturi ta' spiss. Hekk kif l-ewwel titbaxxa l-proċess, uħud miċ-ċipep jistgħu jispiċċaw moqlija.
Karatteristiċi ewlenin li għandek tikkonsidra meta tixtri stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid tal-BGA
BGAs tal-arja sħuna japplikaw l-arja b'pompa. Konsegwentement, stazzjonijiet ta' xogħol mill-ġdid tal-arja sħuna tipikament jipproduċu xi grad ta' storbju. Mudelli aktar ġodda huma ġeneralment mgħammra b'pompi aktar kwieti, għalkemm il-kwistjoni tal-ħoss għadha fattur li trid taċċetta jekk tuża dan it-tip ta 'stazzjon ta' xogħol mill-ġdid. L-istazzjonijiet IR normalment ma jipproduċu l-ebda storbju. Jekk għandek bżonn tillimita l-ammont ta 'storbju li ġej mill-magna tax-xogħol mill-ġdid tiegħek, stazzjon IR ikun l-aħjar għażla. L-istorbju jista 'jkun kwistjoni f'ċerti settings, speċjalment jekk diġà hemm diversi magni qawwija għaddejjin f'daqqa. L-istazzjonijiet tal-ħidma mill-ġdid tal-arja sħuna huma mgħammra b'żennuni li jagħmluha aktar faċli għall-utenti biex jiffokaw il-fluss tal-arja fuq żoni differenti ta 'bord ta' ċirkwit stampat. Meta l-proċess jitmexxa minn sett ta 'idejn tas-sengħa, il-kompitu ħafna drabi jista' jitlesta qabel b'BGA ta 'arja sħuna minħabba li unitajiet bħal dawn jagħmluha faċli biex jiġu iżolati d-dettalji aktar delikati li jistgħu jkunu diffiċli biex isaħħnu. B'raġġ ta 'fokus IR, m'għandekx bżonn tixtri żennuni tas-sħana ta' daqsijiet differenti, peress li kull raġġ jista 'jiffuka mill-ġdid fuq il-kmand tiegħek. Madankollu, ħafna drabi jieħu aktar żmien biex iġibu dettalji aktar delikati għat-temperatura mixtieqa. Xi drabi r-raġġ IR ma jistax isaħħan id-dettalji eħfef fuq firxa ta 'grid tal-ballun. Żona ta 'problema partikolari b'raġġi IR huma t-tikek tal-fidda fuq BGA, li ħafna drabi jeħtieġu tejp iswed biex iġibuhom għat-temperatura meħtieġa. Barra minn hekk, ir-rata ta 'suċċess tiegħek b'magna ta' xogħol mill-ġdid se tiddependi kollha fuq jekk l-unità hijiex biżżejjed għall-volum ta 'xogħlijiet mill-ġdid li tittama li tikseb f'ġurnata partikolari. L-aħjar stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid BGA għal xogħol ta' volum għoli ġeneralment ikun tal-varjetà ta 'arja msaħħna. Stazzjon tal-arja sħuna jagħmilha aktar faċli biex issaħħan l-istann u jitlesta x-xogħol qabel. Il-magni tal-arja sħuna għandhom aktar partijiet u aċċessorji peress li għandek bżonn żennuni ta 'daqs differenti. Dan jista 'jagħmilhom aktar ikkumplikati biex isewwi u jżommu. Il-BGAs IR jikkonsistu f'inqas partijiet kumplessi, li jippermettu manutenzjoni u tiswijiet inqas ikkumplikati. Min-naħa negattiva, dawn l-unitajiet imexxu l-firxa f'termini ta 'kwalità, peress li wħud mill-mudelli bi prezz baxx huma tipikament mgħammra b'partijiet ta' grad baxx li joffru prestazzjoni subpar. Meta jasal iż-żmien li twettaq sett aktar kumpless ta 'kompiti bi stazzjon ta' xogħol mill-ġdid IR ta 'grad aktar baxx, ħafna drabi jkunu meħtieġa għodod żejda. Għandek tqis ukoll il-frekwenza li biha l-manutenzjoni tista' tkun meħtieġa għall-unità rispettiva. Jekk stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid jikkonsisti f'ħafna partijiet ikkumplikati, il-probabbiltà ta' ħsara tista 'tkun theddida reali u għalja. Jekk il-magna tal-ħidma mill-ġdid tikkonsisti minn minimu ta 'partijiet għadha toffri riżultati eċċellenti, probabbilment sibt l-aħjar stazzjon ta' xogħol mill-ġdid. Fattur ieħor importanti fuq stazzjon tax-xogħol mill-ġdid huwa fann tat-tkessiħ awtomatiku. B'din il-karatteristika, il-bord taċ-ċirkwit stampat u kull wieħed mill-ħiters fil-magna se jitkessħu kollha meta meħtieġ. Hekk kif taħdem fuq PCB wieħed wara l-ieħor, l-unità se tkessaħ awtomatikament kif meħtieġ bejn kull bord. Fann li jkessaħ huwa essenzjali għall-effiċjenza tal-proġett fuq il-biċċa l-kbira tal-istazzjonijiet tax-xogħol mill-ġdid, li għandhom tendenza li jiksħu bil-mod bejn l-applikazzjonijiet. Magni BGA li jużaw pjanċi tal-metall imtaqqbin jistgħu jieħdu speċjalment fit-tul biex jiksħu. Id-daqs u s-sensittività tal-bordijiet tiegħek jistgħu wkoll jaffettwaw liema tip ta 'stazzjon ta' xogħol mill-ġdid huwa l-aħjar għall-operazzjonijiet tiegħek. Xi magni jistgħu jżommu bordijiet sa 36 pulzier. L-ispazju fi ħdan il-heater għandu jakkomoda l-bord taċ-ċirkwit tajjeb biżżejjed biex iġib il-PCB kollu sa 150 grad C. Dan għandu jgħin biex jikkumpensa kwalunkwe effett ta 'warping possibbli. L-età tal-bordijiet tiegħek tista 'wkoll taffettwa liema magna hija l-aħjar. Matul l-aħħar żewġ deċennji, l-issaldjar mingħajr ċomb sar l-istandard il-ġdid fil-manifattura. Konsegwentement, ix-xogħol mill-ġdid jeħtieġ temperaturi ogħla fuq bordijiet ta 'ċirkwiti stampati aktar ġodda. Fuq PCBs anzjani, kienet meħtieġa inqas sħana għax-xogħol mill-ġdid minħabba li l-istann taċ-ċomb tal-landa jiddewweb f'temperaturi aktar baxxi. Jekk taħdem primarjament ma 'PCBs aktar ġodda, jista' jkollok bżonn stazzjon aktar qawwi li jista 'jikseb temperaturi ogħla.

L-istazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid tal-BGA għandhom diversi applikazzjonijiet differenti fid-dinja tat-tiswija u l-alterazzjoni tal-PCB. Hawn huma ftit mill-applikazzjonijiet l-aktar komuni. Firxa ta 'żbalji jistgħu jseħħu matul il-proċess ta' xogħol mill-ġdid. Per eżempju, il-PCB jista 'jkollu orjentazzjoni BGA mhux korretta jew profil termali ta' xogħol mill-ġdid tal-BGA żviluppat ħażin. F'dan il-każ, il-PCB x'aktarx ikollu bżonn jgħaddi minn aktar xogħol mill-ġdid biex jindirizza l-assemblaġġ difettuż. Il-PCBs jista 'jkollhom diversi partijiet difettużi li jistgħu jeħtieġu xogħol mill-ġdid. Filwaqt li l-pads jistgħu jiġu mħassra waqt it-tneħħija tal-BGA, kwalunkwe numru ta 'komponenti jistgħu jiġu mħassra bis-sħana, jew jista' jkun hemm wisq vojt tal-ġonta tal-istann. Ħafna drabi, it-tekniċi jlestu xogħlijiet mill-ġdid biex jaġġornaw diversi komponenti. Il-professjonisti jistgħu jissostitwixxu partijiet skaduti jew ta 'kwalità baxxa ta' PCB għal kwalità, prestazzjoni u lonġevità mtejba. L-istazzjonijiet tal-ħidma mill-ġdid tal-BGA tal-arja sħuna jużaw arja sħuna biex isaħħnu l-komponenti tal-PCB matul il-proġett. Diversi żennuni differenti jiggwidaw u jiċċirkolaw arja sħuna biex jiżguraw distribuzzjoni uniformi tas-sħana. It-tekniċi jistgħu jmexxu dawn iż-żennuni biex jidderieġu l-arja, u jippermettu li x-xogħol fuq komponenti żgħar u delikati jitwettaq malajr. L-użu ta 'pompi tal-arja jfisser li se jkun hemm xi livell ta' storbju meta tuża stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid tal-BGA tal-arja sħuna, għalkemm ħafna mudelli jistgħu jaħdmu bil-kwiet ħafna. Minħabba li l-arja sħuna hija teknoloġija eqdem, aktar tekniċi għandhom taħriġ fl-użu ta 'stazzjonijiet ta' xogħol mill-ġdid tal-BGA tal-arja sħuna għall-kuntrarju tal-istazzjonijiet tal-ħidma mill-ġdid tal-IR BGA.
Prinċipju ta 'Operazzjoni ta' BGA Rework Station
Professjonisti li għamlu xogħol tal-istazzjon tal-ħidma mill-ġdid tal-BGA jafu li "it-tisħin" huwa l-prerekwiżit għal xogħol mill-ġdid b'suċċess. L-ipproċessar tal-PCB f'temperatura għolja (315-426 grad ) għal żmien twil se jġib ħafna problemi potenzjali. Ħsara termali, bħal kuxxinett u ċomb warping, delamination tas-sottostrat, tikek bojod jew infafet, u kulur. Il-ħsara "inviżibbli" lill-PCB ikkawżata minn temperatura għolja hija saħansitra aktar serja mill-problemi elenkati hawn fuq. Ir-raġuni għall-istress termali enormi hija li meta l-komponenti tal-PCB f'temperatura tal-kamra f'daqqa jikkuntattjaw ħadida tal-issaldjar b'sors tas-sħana ta 'madwar 370 grad, għodda ta' desoldering jew ras tal-arja sħuna biex iwaqqfu t-tisħin lokali, se jkun hemm differenza fit-temperatura ta 'madwar 349 grad fuq il-bord taċ-ċirkwit u l-komponenti tiegħu, li jirriżulta fil-fenomenu "Popcorn". Għalhekk, irrispettivament minn jekk l-impjant tal-assemblaġġ tal-PCB jużax issaldjar tal-mewġ, fażi tal-fwar infra-aħmar jew issaldjar reflow tal-konvezzjoni, kull metodu ġeneralment jeħtieġ tisħin minn qabel jew trattament ta 'preservazzjoni tas-sħana, u t-temperatura hija ġeneralment 140-160 grad . Qabel l-implimentazzjoni tal-issaldjar mill-ġdid, tisħin minn qabel sempliċi għal żmien qasir tal-PCB jista 'jittratta ħafna problemi waqt xogħol mill-ġdid. Dan kien ta 'suċċess għal diversi snin fil-proċess ta' issaldjar reflow. Għalhekk, il-benefiċċji tal-waqfien tat-tisħin minn qabel fil-prevalenza tal-komponenti tal-PCB huma diversi.
Stazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid BGA - imsejħa wkoll stazzjonijiet ta' xogħol mill-ġdid SMT u SMD - għandhom rwol kritiku fit-tiswija u l-modifika tal-bord taċ-ċirkwit stampat. Kif jimplikaw isimhom, l-istazzjonijiet tax-xogħol mill-ġdid huma spazji fejn it-tekniċi jistgħu jbiddlu l-apparati immuntati fuq il-wiċċ u l-bordijiet taċ-ċirkwiti b'ippakkjar ta 'ball grid array (BGA). Dan huwa utli għal diversi applikazzjonijiet ta 'refinishing u tiswija, inkluż it-tneħħija ta' komponenti difettużi, sostituzzjoni ta 'komponenti neqsin, treġġigħ lura ta' komponenti li kienu installati b'mod żbaljat, u aktar. Stazzjon ta 'xogħol mill-ġdid BGA jippermetti lit-tekniċi jagħmlu diversi affarijiet differenti, inkluż irfinar mill-ġdid, xogħol mill-ġdid u tiswija. Dawn l-istazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid jagħtu s-setgħa lit-tekniċi biex ineħħu partijiet difettużi, jerġgħu jinstallaw partijiet imqiegħda ħażin, ibiddlu kwalunkwe partijiet nieqsa u jneħħu partijiet li m'għadhomx jaħdmu. Stazzjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid BGA jistgħu jitqiegħdu fuq wiċċ ċatt, jew tekniċi jistgħu jużaw stazzjonijiet ta' xogħol mill-ġdid BGA li jiġu mmuntati fuq kabinett bir-roti. Il-ħidma mill-ġdid tal-BGA hija proċess delikat li jeħtieġ ħila u attenzjoni għad-dettall. Huwa faċli wisq li tagħmel ħsara lill-PCB kollu meta tipprova tinħadem mill-ġdid firxa tal-grilja tal-ballun. L-istazzjonijiet tax-xogħol mill-ġdid tal-BGA joffru l-għodda biex tinkiseb il-preċiżjoni meħtieġa biex jitlesta x-xogħol mill-ġdid b'mod preċiż u sikur, mingħajr ma ssir ħsara lill-apparat kollu. L-għodod speċjalizzati ħafna - bħal żennuni, blalen tal-istann u tubi tal-ġbir tal-komponenti - li jiġu ma 'stazzjon ta' xogħol mill-ġdid BGA jiżguraw tekniċi mħarrġa jistgħu jindirizzaw b'mod effiċjenti x-xogħol mill-ġdid li jkun hemm.

Fabbrika tagħna
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd hija intrapriża nazzjonali ta 'teknoloġija għolja li tintegra R&D, produzzjoni, bejgħ u servizz! Li huwa stazzjon professjonali ta 'xogħol mill-ġdid BGA, magna tal-issaldjar awtomatika, magna ta' spezzjoni Xray, trasformazzjoni ta 'linja f'forma ta' U u soluzzjonijiet ta 'sistema ta' awtomazzjoni mhux standard u fornituri ta 'tagħmir industrijali! Il-kumpanija hija "ibbażata fuq riċerka u żvilupp, il-kwalità hija l-qalba, is-servizz huwa l-garanzija", u hija impenjata li toħloq "tagħmir professjonali, kwalità professjonali u servizz professjonali"!





FAQ













